1.1. Назначение изделия
1.2 Технические характеристики
1.3. Состав изделия и комплектность
1.4. Устройство и работа газоанализатора
1.4.2. Описание функциональной схемы и блоков газоанализатора
1.5. Маркировка и пломбирование
1.6. Упаковка
2.1. Эксплуатационные ограничения
2.2. Меры безопасности
2.3. Подготовка газоанализатора к работе
2.4. Размещение и монтаж газоанализатора
2.5. Работа с газоанализатором
3. Техническое обслуживание изделия
3.4. Контроль температуры чувствительного элемента
3.5. Регулирование температуры чувствительного элемента
3.6. Юстировка газоанализатора
4. Текущий ремонт изделия
4.4. Замена чувствительного элемента
4.5. Замена нагревателя
5. Методика поверки
6. Транспортирование и хранение
7. Гарантии изготовителя
Приложение

1.4.2. Описание функциональной схемы и блоков газоанализатора адг-210

1.4.2. Описание функциональной схемы и блоков газоанализатора адг-210
1.4.2.1. Состав газоанализатора адг-210, функциональная связь между
блоками и связи между элементами блоков приведены на рисунке 2.
1.4.2.2. Датчик 16 газоанализатора предназначен для преобразования
физической величины - объёмной доли кислорода - в аналитический электрический сигнал - ЭДС.
Датчик состоит из чувствительного элемента 15, нагревателя 14, термопары 10, фильтра 13, расположенных в общем корпусе из жаропрочного материала.
     В режиме измерений датчик большей частью погружается в анализируемую среду. Фланец датчика герметично закрепляется на фланце патрубка, приваренного к шунтовой трубе.
     Чувствительный элемент 15 состоит из керамических твёрдоэлектролитных капилляра и конуса, герметично соединённых между собой диэлектрическим клеем. Электрохимически чувствительный элемент представляет собой комбинацию потенциометрической ячейки и токовой ячейки (см. рисунок 1).
     Фильтр 13 служит для предохранения датчика от крупнодисперсных частиц. Фильтр выполнен из огнеупорного материала и практически не препятствует протеканию газа.
1.4.2.3. Силовой блок 17 предназначен для питания нагревателя
пониженным напряжением *(не более 48 В), для выработки
стабилизированного тока, протекающего через электроды токовой ячейки,
а также для усиления и преобразования аналитического сигнала,
снимаемого с потенциометрической ячейки.
     Силовой блок состоит из блока трансформаторов 12 и регулятора температуры 7.
     Блок трансформаторов 12 служит для выработки пониженного напряжения и для поддержания постоянной температуры в области электродов потенциометрической ячейки.

1 - блок измерении; 2 - блок формирования унифицированного сигнала (V-I); 3 - блок цифровой индикации (БЦИ); 4 - блок преобразования (БПр); 5 - аналого-цифровой преобразователь (АЦП); 6 - блок питания (БП); 7 - регулятор температуры (РТ); 8 - входной усилитель (ВУ); 9 - стабилизатор тока (СТ); 10 - термопара; 11 - регистрирующий прибор (РП); 12 - блок трансформаторов (БПН); 13 - фильтр (Ф); 14 - нагреватель (НЭ); 15 - чувствительный элемент (см. рис. 1); 16 - датчик; 17 - силовой блок; 18 - блок питания (БП); 19 - преобразователь напряжения (V-I); 20 - входной усилитель (ВУ);
Рисунок 2. Функциональная схема газоанализатора
     Регулятор температуры 7 служит для управления блоком питания нагревателя. Регулятор температуры включает в себя входной усилитель 20, предназначенный для усиления аналитического сигнала, снимаемого с электродов потенциометрической ячейки, стабилизатор тока 9, предназначенный для создания постоянного по величине тока через токовую ячейку, преобразователь напряжение-ток 19, предназначенный для преобразования сигнала, снимаемого с входного усилителя 20, в токовый выходной сигнал, и блок питания электронных узлов 18.
1.4.2.4. Блок измерений 1 предназначен для преобразования выходного сигнала силового блока в значение объёмной доли кислорода, отображаемой в цифровом виде на табло, а также для выработки унифицированного сигнала для регистрирующего прибора или системы автоматизации. Блок измерений состоит из входного устройства, блока цифровой индикации 3, блока питания электронных узлов 6.
     Входное устройство включает входной усилитель 8, предназначенный для усиления входного токового сигнала, снимаемого с силового блока, аналого-цифровой преобразователь 5, предназначенный для преобразования выходного усиленного сигнала с усилителя 8 в цифровой сигнал, блок преобразования 4, предназначенный для цифрового преобразования цифрового сигнала, снимаемого с АЦП, в два цифровых сигнала, поступающих на блок цифровой индикации 3 и блок формирования унифицированного токового сигнала 2.
     Блок цифровой индикации 3 предназначен для отображения объёмной доли кислорода.
1.4.2.5. Описание электрической схемы газоанализатора
1.4.2.5.1. Схема электрических соединений блоков газоанализатора -
согласно 5К1.552.047 Э4.
1.4.2.5.2. Обработка аналитического сигнала производится следующим образом. Входной сигнал, снимаемый с электродов потенциометрической ячейки, поступает на вход усилителя 20 (см. рисунок 2), выполненного на микросхеме D5 (см. 5К5.157.076 ЭЗ).
     Усиленный сигнал с выхода 6 микросхемы D5 поступает на вход преобразователя напряжение-ток, выполненного на микросхеме D8 и транзисторе V9. С выхода преобразователя напряжение-ток (резистор R35) сигнал поступает на выходной разъём силового блока. Далее сигнал поступает в блок измерений 1 (см. рисунок 2) на вход входного усилителя
8. Входной усилитель состоит из двух блоков (см. 5К5.082.029 ЭЗ).
     Один из блоков выполнен на микросхемах D13 и D15, а второй блок -на микросхемах D14 и D16. Сигнал поступает одновременно на входы микросхем D15 и D16, где усиливается и через переключатель SA2 «Диапазон» (см. 5К2.390.126 ЭЗ) поступает на вход АЦП, выполненного на микросхеме D2 (см. 5К5.082.029 ЭЗ). В микросхеме D2 происходит преобразование сигнала в цифровую форму. С выходов АО...А9 микросхемы D2 сигналы поступают на блок преобразования, выполненного на микросхеме D8. С выходов микросхемы D0...D3 сигналы поступают на блок цифровой индикации (БЦИ), а с выходов D4...D7 - на блок формирования унифицированного сигнала.
1.4.2.5.3. Блок цифровой индикации (см. 5К5.100.010 ЭЗ) собран на микросхемах D1...D3, транзисторной матрице V1 и выпрямительном мосте
V2. Входные сигналы поступают на входы 1,2,4,8 микросхемы D3 и после преобразования поступают на выходы a,b,c,d,e,f,g. К этим выходам подключены аноды знакосинтезирующего индикатора Н1, на котором отображается объёмная доля кислорода.
1.4.2.5.4. Блок формирования унифицированного сигнала включает
микросхемы D10...D12, D17...D19. На микросхемах D10...D12 происходит формирование выходного сигнала, представленного в цифровой форме, а на микросхемах D17...D19 происходит преобразование цифрового сигнала в унифицированный аналоговый сигнал постоянного тока (0-5 мА или 4-20 мА).
1.4.2.5.5. Регулирование температуры происходит следующим образом. Создание и поддержание требуемой температуры осуществляется блоком питания 12, которым управляет регулятор
температуры 7 (см. рисунок 2). Датчиком температуры является термопара ТПР 30/6.
Термо-ЭДС термопары поступает на вход дифференциального усилителя D6 (см. 5К5.157.076 ЭЗ), на другой вход дифференциального усилителя D6 поступает сигнал от задатчика температуры R18. С выхода усилителя усиленный сигнал рассогласования поступает в схему управления, собранную на микросхемах D3,D4,D7. Сигнал с выхода схемы управления (микросхемы D7) поступает в блок питания нагревателя. При равенстве сигналов от термопары и от задатчика происходит периодическое включение и выключение блока питания нагревателя, чем и достигается поддержание температуры на требуемом уровне.
1.4.2.5.6. Комплект электрических схем 5К4.079.047 вложен в упаковочный ящик.
1.4.3. Описание конструкции газоанализатора
1.4.3.1. Блок измерений конструктивно размещён в металлическом каркасе (см. рисунок 3). Элементы электрической схемы блока измерений расположены на двух печатных платах (блок индикации, устройство входное), а также на передней и задней панелях.
На переднюю панель выведены:
- тумблер «СЕТЬ», «-220В»;
- тумблер «1...10%», «1...23%»;
- табло блока индикации (03, %);
На задней панели расположены:
- разъёмы «СЕТЬ», «К СИЛОВОМУ БЛОКУ», «ВЫХОД»;
- клемма «ЗЕМЛЯ»;
- держатели вставок плавких (предохранители), 5А.

1.4.3.2. Силовой блок конструктивно размещён в металлическом
каркасе (см. рисунок 4). Элементы электрической схемы силового блока
расположены на двух печатных платах (регулятор температуры, блок
питания нагревателя), а также на передней и задней панели.
На переднюю панель выведены:
- разъём «К БЛОКУ ИЗМЕРЕНИЙ»;
- разъём «К ДАТЧИКУ Ч.Э.»;
- разъём «К ДАТЧИКУ НАГРЕВАТЕЛЬ»;
- индикатор «ТЕРМОСТАТ»;
- заглушка «ПРОВЕРКА»;
- светодиоды «СЕТЬ», «НАГРЕВ»;
- клемма «_L»;
- гнездо «Ечэ» с указанием полярности «+»;
- гнездо «Етп» с указанием полярности «+».
1.4.3.3. Датчик (см. рисунок 5) состоит из корпуса 1, выполненного в виде трубы, в которой размещён термостат 3. В средней части нагревателя размещён чувствительный элемент 2. К термостату примыкает фильтр 3. Внутри корпуса проходит кабель, соединяющий чувствительный элемент, термопару, с силовым блоком. На другом конце корпуса расположен фланец для крепления датчика к фланцу патрубка, вмонтированного в шунтовую трубу. Соединение осуществляется через прокладку стягиванием болтов с гайками. С внешней стороны датчика
имеются разъёмы для подключения соединительных кабелей, через которые датчик подключается к силовому блоку. В передней части датчика перед фильтром установлен заборник газа, а в средней части датчика расположено окно, закрытое сеткой. Тем самым обеспечивается
принудительное смывание чувствительного элемента анализируемым газом.